使用動態(tài)提取罐前先來看看這篇文章吧！ 動態(tài)提取罐說的通俗點就是帶攪拌的提取罐，攪拌的形式根據(jù)物料的特性進行設計制作。通過攪拌可以將物料中的有效成分進行穿透、溶解、分散、均質(zhì)，并輔助高溫蒸煮與煎煮，可以自動上料，自動出料，自動回收，整個過程均可以實現(xiàn)自動化，提高效率和質(zhì)量，解決能源，降低成本，并有效降低勞動強度和保護環(huán)境。適用于豬骨、魚骨、牛骨、植物根莖等需要再加以破碎的物料的有效成分的提取。
工作原理：
將配制好的處方藥材投入提取罐內(nèi)，一次性加入5-10倍藥材量的溶媒（溶媒性質(zhì)及加入量按工藝要求）浸泡一定的時間后，開啟蒸汽閥加熱，一般采用夾套加熱，（直通蒸汽加熱僅水提及提取芳香油時用）經(jīng)過設定時間煮提后，即可將較高溫度的提取液連續(xù)從提取罐底部經(jīng)過濾網(wǎng)粗過濾后至過濾器，進入濃縮器。濃縮時產(chǎn)生蒸汽進入冷凝器，成為冷凝液，作為新溶劑噴淋至提取罐同；提取罐內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)冷凝器冷凝成冷凝液，回落到提取罐內(nèi)。所有由溶劑產(chǎn)生的蒸汽，都通過熱交換成為冷凝液回到提取罐內(nèi)，二次蒸汽在過程中得到充分利用，形成新溶劑大回流提取，故藥材中溶質(zhì)與溶劑始終保持高梯度傳質(zhì)、高速溶出。所以動態(tài)提取罐在節(jié)能和保持溶劑平衡方面性能十分*。
新溶劑從上到下通過藥材層溶解藥材中的可溶物到提取罐底部，又被抽入濃縮器內(nèi)。重復上述過程，從而形成的溶劑經(jīng)提取-濃縮（回收）大循環(huán)經(jīng)返多次后，提取液呈無色，此時，提取液停止抽入濃縮器。濃縮器繼續(xù)進行濃縮，直至達到需要比重（1.1-1.25）的流浸膏，放出備用。
在日常使用中要注意檢查的問題有很多：
1、設備上所有運動件如軸承和各活動軸、氣罐桿、活塞及調(diào)正螺栓等應保持清潔、潤滑。
2、不工作時主罐加料口、出渣口，應放松以防密封膠卷失去彈性影響密封作用。
3、主罐加料口和出渣門處發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象時可用調(diào)正螺栓，及和調(diào)整手柄調(diào)整使其密封，如再漏水、漏氣，則應更換新墊圈。
4、主罐和捕沫器應加溫以減少熱損失。
5、氣罐和電磁閥如漏氣，應更換動態(tài)提取罐的密封圈。
